如今使用機器人進行焊接工作的企業和用戶越來越多，那么，主要原因是什么呢?經過調查發現跟其優勢密不可分。不過，相關人員在使用設備的時候，還是要注意使用方法，只有這樣才能提高焊接精度。下面焊接機器人廠家就詳細為您介紹下具體的內容。

關于優勢：

1、自動焊接

(1)焊槍不振動，焊接速度不變，可獲得均勻的焊接。

(2)作業人員可遠離噪音及高溫地區進行作業。

(3)由于焊接條件不變，可以提高焊接質量。

2、焊接條件具有重復性

(1)無論何時來作業，都可以焊接在同一產品上。

(2)在機器人上制定焊接工人的焊接條件后，初學者也可以進行高質量的焊接。

(3)使用過的焊接條件可以重復使用(在半自動焊接中，由于遙控箱上旋鈕頻繁調整，使得重復性不足)。

3、降低生產成本

(1)可縮短生產時間，提高生產效率。

(2)使用臨時工完成焊接工作，降低了人工成本。

(3)不浪費焊接材料，節約消耗品。

4、使用機器人帶來的效益

(1)生產節奏明確，易于管理。

(2)可無人運行。

(3)能提高企業的形象。

5、焊接機器人可以適應多種產品，具有靈活性，在生產線上可以混合生產多種產品。同時針對產量的變動和型號的變更，能夠迅速改善生產線的編制更替，這在專用的自動化生產線上是不可比擬的，能夠發揮投資的長期效果。

6、使用機器人焊接，可提高產品質量。為了將焊接作業機器人化，需要改變組裝方法和加工工序，因此提高供給設備的零件、夾具、搬運工具等的精度，有助于產品的精度和焊接品質的提高，機器人化的結果是能夠獲得穩定的高品質的產品。

7、使用機器人焊接可提高生產率。機器人的作業效率能夠與作業者的變動無關，使生產計劃穩定，提高生產效率。

關于使用：

1、須進行示教作業

在機器人進行自動焊接之前，作業者需要指示機器人焊槍的軌跡或設定焊接條件。由于需要示教，焊接機器人不適合多品種少量生產的產品焊接。

2、須確保工件的精度

機器人沒有眼睛，只能重復相同的動作。機器人的軌跡精度為+0.1mm，以此精度重復相同動作。焊接偏差大于焊絲半徑時，可能會發生焊接不良，因此工件的精度應在焊絲半徑以內。

3、焊接條件的設定取決于示教作業人員的技術水平

作業人員示教時，須輸入焊接程序、焊炬姿勢和角度、電流、電壓、速度等焊接條件。示教工作人員應充分掌握焊接知識和焊接技術。

4、須充分注意避免發生危險

機器人是高速運動設備，自動駕駛時不得靠近機器人(須設置護欄)。工作人員須接受勞動方面的專業教育。否則，不允許操作。

在利用焊接機器人進行焊接的過程中，一定要注意方式方法，并做好預防工作，以免在使用中發生意外，導致設備損壞，嚴重還發生人身事故。如果不知道具體方法的話，可以參考上述內容展開一系列的操作。